簡略淺顯的說，玻璃瓶是這樣出產出來的：把多種質料混合好投到高溫窯爐里，熔化成玻璃水后，再用剪刀一小段一小段的剪開，一個個投放到機器里的模具里，用氣吹成固定形狀，最終退火冷卻成型。

    具體分化便是這樣的：配料--出產玻璃瓶的質料有十幾種，其間粉狀料幾乎不處理，僅僅參加的熟料（即碎玻璃）需求清洗和去除金屬雜質，處理好的質料依照必定份額混合均勻，運用加料機投放到窯爐里；熔化及弄清---質料在高溫1500度左右的窯爐內逐漸熔化成近乎水狀的液體，熔化過程中少數的雜質逐漸下沉到窯爐底部，跟著后續的質料的參加，弄清好的玻璃水逐漸流到料道口。

    剪料及成型---料道口的玻璃水流到料盆后，溫度略微下降，密度及粘度添加，供料機剪刀把定好分量的玻璃柱一段段剪下，經過不同的料道別離投到下面的模具里，再經過不同的機器限制或吹制成型；煺火及質檢---成型產品經過煺火爐逐漸去除應力后，溫度也漸漸降到室溫，到包裝室后質檢人員把殘次品除掉；制品包裝及入庫---正品經過不同的方法包裝好后，用叉車或人工轉移到庫房碼好，以備裝車出貨。